市场上常见的塑料桶按原材料分为以下几种;以下是几种原料的特点:
一、聚丙烯(PP)
抗冲击性低(在高负荷条件下容易断裂),强度高,耐老化(抗老化,抗紫外线等),时间短,耐高温,收缩率低,托盘行业很少使用。
二、拉丝薄膜材料
拉丝材料托盘的机械强度约为聚丙烯聚丙烯托盘的百分之七十。韧性虽好,但在使用过程中容易弯曲,透光率和表面耐老化性能不如聚丙烯聚丙烯托盘。如果制作薄膜托盘时没有足够的抗老化材料,长时间在强烈的阳光下容易发生表面开裂和脆化。薄膜材料制成的托盘的透气性和导热速度比共聚聚丙烯大,也就是说冬天容易变脆,所以在使用过程中容易断裂,实际上增加使用成本。
三、聚乙烯(HDPE)
即:高密度低压聚乙烯(HDPE)的特点是长期耐候(即抗老化、抗紫外线等)。强度好,抗冲击性适中;但耐低温性较差,在低温或过载使用和冲击下易断裂;缩水率大,温差过大或周转频繁,过快容易老化。
四、共聚聚丙烯(EPS30R)
为了满足客户的需求,我公司于2005年初成功开发了一种以共聚聚丙烯为原料的托盘。这种材料又称改性聚丙烯(EPS30R),是在聚丙烯分子中加入聚乙烯的分子单体,使其性能兼具以上两种原料的优点,达到制作重型塑料托盘的标准;并将使用寿命延长至8-15年。共聚聚丙烯的特点是抗冲击性强,强度好,即用这种材料制成的托盘韧性强,同时不易弯曲;低温、耐候性(抗老化、抗紫外线等)长期使用,低收缩率。北方地区冬季气温低,冬夏温差大,容易使塑料托盘变脆断裂,加速老化速度;共聚丙烯托盘就是为了弥补这一不足,从而达到使用效果,从根本上降低使用成本。是托盘行业更新换代的材料。
五、再生塑料
再生塑料制成的托盘颜色深,价格低,但耐候性(抗老化、抗紫外线等)短,强度弱,抗冲击性差,耐低温性差(应力容易断裂,使用周期短),使用成本远高于前三种材料。